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            縱剪線常見問題及其解決對策

            時間:2018-08-20 04:21:11 作者:http://www.nordicards.com/ 點擊:505 次

            1.張力不足而引起收料不齊。原因:開始收卷時 張力太小,而收卷結束前張力太大,最容易出現邊緣 不齊。對策:增大開始時的張力,適當降低結束前的 張力。 "收卷張力不均引起收料不齊。原因:板頭不齊 或在插入收卷機鉗口時不齊,對策:用齊頭剪將料頭 剪掉,使之成直角,進入收卷機鉗口時保證料的兩端 平行。
            2.鋼板料頭插入收卷機鉗口的位置不對而引起 收料不齊,原因:張緊機前分料隔盤的位置、分料壓 頭上隔盤的位置、鋼板料頭插入收卷機鉗口的位置 不一致時,則鋼板左右張力產生的變化造成收料不 齊。對策:保證三者位置基本一致。
            3.緩沖池內鋼板若左右晃動而引起收料不齊。 原因:緩沖池內鋼板若左右晃動,則進入張緊機的角 度就不同,從而引起收料不齊。對策:在張緊機前的 兩套分料隔盤前增加壓輥,防止晃動,使之水平地進 入張緊機。
            4.經常停車引起收料不齊。原因:停車或在啟動 時,張緊機與收卷機之間無張力,與內層鋼板的接觸 壓力減小,板料容易與內層產生偏移。對策:盡量少 停車。另外將分料壓頭始終壓在卷料上也可起到一 定的改善作用。
            5.張緊機前分料隔盤之間的距離和分料壓頭上 的分料隔盤之間的距離設定不合適引起收料不齊。 原因:張緊機前分料隔盤之間的距離和分料壓頭上 的分料隔盤之間的距離太大,鋼板會左右移動,容易 產生收卷不齊。對策:張緊機前分料隔盤之間的距離 和分料壓頭上的分料隔盤之間的距離一般設為分條寬度!加工板厚。

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